В современном производстве обеспечение качества продукции является ключевым фактором конкурентоспособности. Система PromVision представляет собой передовое решение для автоматического визуального контроля, которое меняет подход к выявлению дефектов на производственных линиях.
Наше решение значительно сокращает время проверки продукции, одновременно повышая точность обнаружения дефектов. В отличие от традиционного визуального контроля, система работает с постоянной эффективностью, исключая человеческий фактор и усталость операторов.
PromVision обнаруживает даже минимальные отклонения от стандартов качества на ранних этапах производственного процесса, что позволяет:
- Минимизировать количество бракованной продукции
- Снизить затраты на переработку
- Предотвратить попадание дефектных изделий к конечному потребителю
Менее 5 минут требуется для обучения модели ИИ благодаря уникальной технологии машинного обучения. Это позволяет быстро адаптировать систему под новые типы продукции или изменения в производственном процессе.
PromVision обеспечивает исключительную производительность и универсальность для целого ряда приложений ИИ-инспекции, предлагая индивидуальные решения по автоматизации для конкретных отраслевых потребностей.
Удобный пользовательский интерфейс PromVision позволяет операторам одновременно маркировать несколько типов дефектов, быстро настраивать параметры контроля, получать детальную статистику в режиме реального времени, а также экспортировать отчёты для анализа качества
Система поддерживает постоянные параметры контроля, исключая вариативность результатов, характерную для ручной инспекции, и документирует каждую проверку с сохранением изображений, параметров измерений и выявленных отклонений. Благодаря машинному обучению, PromVision постоянно совершенствует свои алгоритмы, адаптируясь к новым типам дефектов и повышая точность распознавания с каждым производственным циклом.
Система позволяет предотвратить дальнейшую обработку дефектных материалов, существенно сокращая производственные потери и затраты на переработку. Интеллектуальные алгоритмы машинного зрения анализируют каждую деталь с точностью до долей миллиметра, выявляя такие дефекты как микротрещины, царапины, вмятины, нарушения геометрии, неравномерность покрытия и цветовые отклонения. Раннее обнаружение производственных аномалий позволяет оперативно корректировать технологические параметры, предотвращая массовый выпуск бракованной продукции и обеспечивая стабильно высокое качество на выходе.
Используя передовые алгоритмы компьютерного зрения и искусственного интеллекта, система в режиме реального времени отслеживает перемещение работников по территории предприятия, мгновенно идентифицируя несанкционированное присутствие в опасных зонах, таких как участки с движущимися механизмами, высокотемпературным оборудованием или химически активными веществами. Параллельно система автоматически проверяет наличие и правильность использования средств индивидуальной защиты: касок, защитных очков, спецодежды, перчаток, респираторов и страховочных поясов.